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　　電磁加熱技術經過不斷的研究開發，目前已是各家企業必用的一款設備;它的作用是讓企業節約大量的電費成本，提高生產效率，改善車間的環境，且適用范圍非常的廣泛;例如：塑料橡膠，醫藥化工，能源食品，建材行業等等;那么，比如改造后的注塑機都有哪些優勢呢，或者它的適用范圍具體包括哪些，根據這些問題，下面就由小編為大家講述注塑機電磁加熱改造后的好處?

　　一、電磁加熱器的適用范圍：

　　1、塑料橡膠行業：如塑料用吹膜機拉絲機注塑機造粒機橡膠用擠出機硫化機電纜生產擠出機等。

　　2、醫藥化工行業：如醫藥專用輸液袋塑料器材生產線化工行業液體加熱輸送管道等。

　　3、能源食品行業：如原油輸送管道的加熱食品機械如超貨機等需要電加熱的設備。

　　4、建材行業：如燃氣管生產線，塑料管材生產線，PE塑料硬質平網，土工網機組，自動中空成型機，PE蜂窩板生產線，單雙壁波紋管擠出生產線，復合氣墊膜機組，PVC硬管，芯層發泡管生產線，PP擠出透明片材生產線，擠出聚苯乙烯發泡管材，PE纏繞膜機組。

　　5、大功率商用電磁灶機芯。

　　6、印刷設備里的干燥加熱。

　　7、其它類似行業加熱。

　　二、使用電磁加熱改造后的好處：

　　1、 使用電磁加熱的感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，經過嚴格的實驗測試，節約電能在30%-70%，特別對于大功率注塑機節電效果更為明顯。

　　2、本產品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造，加熱電纜本身產生熱量低，不存在原線圈的發熱絲在高溫狀態下老化而縮短壽命的問題，所以，其使用壽命很長。

　　3、通過以上的節能分析，使用電磁加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再出現高溫悶熱，大大改善工作環境。

　　4、注塑機料筒的傳統電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害會大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發，迅速老化而失效，所以傳統電阻絲需要不定期的更換，增加了生產成本和降低生產效率;而高頻節能加熱系統的特點是只有被感應的料筒金屬內部才產生高溫而加熱系統本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時也不影響加熱系統的使用壽命，根據需要還可以方便的隨時調節使用功率。

　　5、傳統電阻絲在惡劣環境中將嚴重降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠現象出現等。由于高頻加熱系統本身是在低溫下工作的，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會產生漏電、短路等故障;高頻加熱系統的工作原理是高頻感應，它不同于接觸傳導加熱原理，所以它不需要和被感應金屬的直接接觸，故不存在傳導不良的問題。

　　6、完全避免傳統加熱方式帶來的不安全因素，料筒表面的溫度是在50℃以下，人體完全可以安全觸摸;避免傳統加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發生;保護了員工的生產安全。

　　7、由于料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會產生有害氣體，改善了車間的空氣環境。

　　以上關于注塑機電磁加熱改造后好處的知識就為大家分享到這里，相信各位讀者朋友在看了本文章以后，對于電磁加熱器為什么會如此受歡迎，以及改造后的好處有哪些已經非常明白了;如果有選購意向的朋友，也可以給我們來電作進一步的了解。

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